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锅炉风机的安装

时间:2016-09-27 11:34作者:admin 点击:
第一节   风机安装前的准备工作
为了保证风机安装工作的顺利进行,保证安装质量,必须做好以下几点安装前的准备工作;
1.全面熟悉设计图纸、资料、说明书等设计文件。其中包括:熟悉风机本体的安装图纸,掌握风机的结构特征;熟悉通风工作的通风系统图纸,了解风机在系统中的作用及工作状况;由于不同的电厂所采用的设备厂家有可能不是同一个厂家,因此安装的风机不是每个电厂都相同,熟悉图纸就显得很重要。另外要熟悉风机基础验收资料,掌握设备基础的施工情况。 基础验收看设计院图纸及厂家的基础要求。
2. 对风机进行设备检查。该工作要与物资部一起进行,即开箱验货,并作好记录。检查的内容是:
1)按设计图纸查对风机的规格、型式、叶轮的旋转方向,地脚螺栓孔距、进排风口法兰孔径和方位及距,轴的标高等是否符合设计要求。
2)按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格、数量,并作好外观检查。外观检查包括:外壳不应有锈蚀、凹陷和损伤,转子否发生变形或严重锈蚀、碰伤等。 这个是检查的重点。
3.对检查出来的各种问题,包括设计问题、设备问题、施工问题,应立即提交有关部门进行解决,否则不能进行安装。 如果是设备问题则要求厂家重新供货,或是派人到现场维修。
4.检查清点完的设备,应由专人负责保管,小型零配件用原箱钉好保管,风机、电动机应设防雨棚,设备底部铺设垫木,严防设备露天放置,或沉陷大泥水中。 这个工作由物资部完成。
 
第二节   风机基础的验收
    风机有很多种,可以在墙上、柱上、地面上安装。而电厂的大型风机在地面上安装时,因此必须设计合适的风机基础。
一、基础的作用
1.  根据通风系统的要求,将风机牢固地固定在一定位置的基础上。
2.  风机的基础属于动力载荷基础。这类基础不仅承受风机的全部重量的静力载荷(即风机本身重量),而且还受到风机转动中不平衡的惯性力所引起的动力载荷,并将全部载荷均匀地传布到基础周围的土壤中。
3.  吸收和隔离因动力作用所产生的振动,防止发生共振现象。
    根据上述作用,必须要求基础有足够的强度、刚度和稳定性;能耐腐蚀,不发生下沉、偏斜和倾复;我们验收只检查风机基础的标高、基础之间的相对位置是否符合安装要求。
二、风机地脚螺栓的预埋
    风机的地脚螺栓一般都是随机配带的。在土建对风机基础进行施工时,应根据配带的地脚螺栓规格在基础上预埋。预埋的方法有直接预埋法、预留螺栓孔法和预埋埋设法三种。对于中、小型风机,以预埋埋设法为宜,就是在风机基础施工时,在地脚螺栓位置预埋钢板,待风机安装时,再在钢板上焊接地脚螺栓。
对于较大型的风机,一般采用直接预埋法和预留螺栓孔法,荷树园电厂的风机都是采用预留螺栓孔的办法,下面将分别叙述。
1.直接预埋法 (了解即可)
此法也称一次浇灌法。即在浇灌基础时,预先把地脚螺栓同时放入一起浇灌。地脚螺栓的形式有图3—1所示的几种,其长度、直径由设计者决定。
  地脚螺栓的各种形式
直接预埋法的优点是增加地脚螺栓的稳定性和牢固性,缺点是地脚螺栓在浇灌混凝土时,容易发生位移,设备安装时不便调整,如果采用直接预埋法,为防止地脚螺栓串动,常采用固定架来定位。固定架可用型钢制作,其形式如图3-2图所示。用固定架固定好的地脚螺栓,在浇灌混凝土以前,要对地脚螺栓的距、垂直度和标高进行严格检查。
2.预留螺栓孔法
此法也称二次浇灌法。即在浇灌基础时,在风机地脚螺栓位置处理留出预留孔,孔口一般为100×100毫米,深度由螺栓长度决定。待风机安装时,先装入地脚螺栓,再二次用混凝土浇灌(图3—3)。此法的优点是便于安装时,对地脚螺栓作少量调整;缺点是连接强度不如直接预埋法牢固。
3.地脚螺栓偏差的处理
尽管地脚螺栓在浇灌混凝土时进行了严格的检查,但还是不可避免地出现不允许的偏差,影响安装。同时,有时也会发生到货设备的地脚螺栓与设计不符的情况,也造成偏差。无论何种原因造成的偏差,设备安装前,必须予以处理。
    1) 线偏差处理
   当地脚螺栓偏差小于地脚螺栓直径的1~1.5倍时,可先用凿子凿去螺栓四周的混凝土,深度为地脚螺栓直径的8~1.5倍,再用氧炔火焰加热此段螺栓的中下部至殷红色(850℃左右),注意温度不能过高,以免引起金属组织改变而降低地脚螺栓的强度。螺栓红热后,可用千斤顶或大锤校正,并在弯曲处电焊一小块钢板,以防止紧螺帽及受力时将螺栓弯曲段拉直(图3—5)。螺栓线偏差处理好后再浇灌混凝土。
 
图3-5  地脚螺栓偏差处理
    2) 标高偏差的处理
  当地脚螺栓的标高过高,可割去一部分,并重新加工螺纹。如地脚螺栓标高较低(差值不大于15毫米),一般处理方法是用氧炔火焰将螺栓烤红后拉长,拉长后,在直径缩小部分的两旁焊上两条钢筋(图3-6a),或大小适应的钢管(图3-6b)。
 
图3-6 a)焊钢筋 地脚螺栓标高低,差值不大于15毫米的处理方法
 
图3-6 b)焊钢管  地脚螺栓标高低,差值大于15毫米的处理方法
    3)  螺栓活拔处理(这种情部惠来电厂#2炉B#引风机发生过)
由于螺栓预埋时的施工质量不好,设备安装时,有时出现将地脚螺栓拔起来或拔活。遇到这种现象,可从螺栓腰部将混凝土凿去并在螺栓上焊上两条交叉的U型钢筋,然后,再补灌混凝土(图3-8)。
 
图3-8  地脚螺栓活拔处理
四、基础的检查和验收
基础验收,就是根据设计图纸和技术规范,对基础进行全面检查检查的主要内容是基础的外形尺寸、坐标位置和强度。主要项目是:
    1.基础的表面情况;
    2.高、坐标位置是否符合设计要求;
    3.基础形状和各部分的主要尺寸及预留孔洞的深度和位置是否符合要求;
    4.地脚螺栓位置是否正确,螺纹是否良好,螺纹长度是否符合标准,螺帽的垫圈是否配套;
    5.置垫板位置的基础表面是否平整。
基础检查尺寸偏差查相关厂家设备图纸。
      五、基础表面铲麻面和放垫铁
   1.铲麻面
   基础验收完毕后,在设备安装之前,应在基础表面上铲出一些小坑(设备安装时放垫铁的地方除外),这一工作称为铲麻面。
  铲麻面的目的,是使二次灌浆时,浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密地结合起来,从而保证设备的稳定性。
    铲麻面的方法一般有手工法、风铲法两种。铲麻面的标准是在每100厘米2内,应有5~6个直径为10~20毫米的小坑。
    2.放垫铁
    安装设备前,必须在基础上放垫铁。放垫铁的基础表面应打磨平整,从而,使垫铁和基础表面能很好地接触。
    放垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。
  垫铁的种类很多,按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)和钢垫铁(厚度在0.3~20毫米)。按垫铁的形状,可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
 
                平垫铁               斜垫铁
 
    
图3-9  垫铁的形式
a)平垫铁    b)斜垫铁    c)调节垫铁
    斜垫铁必须成对使用。两块斜垫铁算一块平垫铁,平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量,参照图3-9,按表3-3、表3-4中的数据选取。
表3-3平垫铁的尺寸
 L
W
H
使  用  说  明
110
70
3、6、9、12、15、25、40
5吨以下的机器及设备,20~35毫米直径的地脚螺栓
135
80
3、6、9、12、15、25、40
5吨以上的机器及设备,35~50毫米直径的地脚螺栓
150
100
25、40
5吨以上的机器及设备,35~50毫米直径的地脚螺栓
 表3-4  斜垫铁的尺寸
L
W
H
B
A
使    用    说    明
100
60
13
5
5
5吨以下的机器、设备,20~30毫米的地脚螺栓
120
75
15
6
10
5吨以上的机器、设备,30~50毫米的地脚螺栓
    垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧,若垫铁只放在螺栓一侧,则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。
    为了精确地调整水平度和标高,还采用0.3、0.5、1和2毫米的薄钢板垫铁,上一块厚度应≥1毫米。垫铁的面积、组数和放置方法,应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。按《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95锅炉篇;《火电工程施工质量检验及评定标准》锅炉篇;垫铁间的距离以500~1000毫米为宜。一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。
 
图3-10  垫铁的放置方法
为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30毫米,垫铁与地脚螺栓相距(1~2)d的距离(图3-11)。
 
图3-11  垫铁与地脚螺栓的距离
若垫铁离地脚螺栓太远,则在拧紧地脚螺栓时,在底座的断面内发和过大的附加弯由应力;若垫铁离地脚螺栓太近,则二次灌浆不方便。垫铁的高度,好在30~60毫米之间,若高度太低,则设备的稳定性便相对降低。垫铁的表面必须平整,每组垫铁块数一般不超过4块,以保证具有足够的刚度和稳定性。厚的垫铁的应夹在中间,以免产生翘曲变形。各组垫铁顶面应处于同一标高。同一组垫铁尺寸要一样,放置必须整齐。设备安好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免工作时松动。
  六、风机的机械预组装 (设备在出厂前装好,了解即可)
目前,中小型风机的机械预组装一般在风机制造厂进行。厂方已经把风机(包括电动机在内)安装调试完毕,使用单位不需要进行风机本体的机械装配,只是在使用时,进行调试就行了。而对于较大型的风机,由于风机构件较大,为方便运输,制造厂不能整体供应,而是把机壳、叶轮、轴、轴承座等部件和电动机分别包装,成套供应,其机械预组装需在现场进行。

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